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无锡德刚精工机电设备有限公司公司自有模具车间,坐落在宜兴模具产业园周边,公司拥有模具设计工程师2名,团队成员15名,完整的模具制造精密设备,拥有1500套以上模具。德刚精工使用正版的三维设计软件,设计总工有20年行业经验,与南京线路器材厂、上海电缆研究所、西安交通大学、武汉电缆研究所等进行广泛交流与合作。研发经费年投入100万,年研发新品120余种。技术研发团队有8人,有结构工程师、电气工程师、工艺工程师、程序工程师、自动化工程师,能全面地解决高压电力金具的各项问题。
无锡德刚精工机电设备有限公司公司自有模具车间,坐落在宜兴模具产业园周边,公司拥有模具设计工程师2名,团队成员15名,完整的模具制造精密设备,拥有1500套以上模具。德刚精工使用正版的三维设计软件,设计总工有20年行业经验,与南京线路器材厂、上海电缆研究所、西安交通大学、武汉电缆研究所等进行广泛交流与合作。研发经费年投入100万,年研发新品120余种。技术研发团队有8人,有结构工程师、电气工程师、工艺工程师、程序工程师、自动化工程师,能全面地解决高压电力金具的各项问题。
掌握核心冷挤压成型工艺,材质密度和强度提升20%,用料节约可达10.5%以上,铜的导电率达到97.2%
掌握核心的铝铜焊接工艺,自动化程度高,焊接牢靠,焊接拉力测试通过200KN,密封可靠,专用水测试装置压力0.8KG通过验收
掌握核心双滚轮旋压工艺,外观美观,表面粗糙度达到3.2以上,可以实现多品种、小批量、复杂异型外形成型,效率提升2-3倍
锻打铝件粗加工工序后进行热处理,再精密加工,测试硬度达到HB90以上
我们每一件都进行电镀膜厚测试,镀膜厚度可达到10um及以上。采用特殊挂具,同样能达到光亮与要求
金具要求的红黄绿颜色,我们一律采用烤漆工艺,色泽及使用寿命比喷漆工艺提高10倍。
公司拥有一套从项目立项、设计、试制、试验、量产全流程研发体系。展望未来,我司强化企业管理,不断推进技术进步,调整产品结构,以更完善的产品和服务于我国现代化电力事业。